Valutazione della raffineria e soluzioni rapide
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Configurazione dei processi
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Valutazione delle unità di processo e delle infrastrutture tecnologiche
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Identificazione ed analisi delle criticità (“colli di bottiglia”)
Opzioni di eliminazione delle criticità a costo minimo o zero
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Migliori prassi di manutenzione e ispezione
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Valutazione del parco serbatoi
Miglioramento della redditività e delle prestazioni
Definizione e monitoraggio dei KPI (indicatori chiave di prestazione) in numerose aree chiave di operatività:
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Costi operativi di cassa e margini
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Affidabilità e manutenzione
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Ottimizzazione energetica
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Perdite di petrolio
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Utilizzazione e disponibilità della raffineria
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Identificazione delle carenze di prestazione rispetto alle imprese leader del settore
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Definizione dei piani di eliminazione delle carenze prestazionali insieme ai tecnici della raffineria:
Miglioramenti grazie al miglior uso e gestione di tutte le risorse e strutture disponibili
Piccoli investimenti per il miglioramento delle attività e delle procedure quotidiane
Identificazione delle inefficienze strutturali e stesura di un programma di miglioramento
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L’ingegneria di processo è supportata da un moderno laboratorio chimico e da impianti pilota di hydroprocessing
Valutazione della prestazione del catalizzatore
Impatto della qualità della materia di carica sul rendimento del processo
Ottimizzazione del processo
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Selezione delle più idonee tecnologie nei progetti complessi in qualità di rappresentante del proprietario
A seconda della configurazione e delle prestazioni di partenza della raffineria, un piano complessivo di miglioramento può rendere fino a 1-2 USD/barile (BBL)
Ottimizzazione energetica
I costi energetici rappresentano spesso più del 50% dei costi operativi di cassa di una raffineria tipica
I consumi energetici sono valutati applicando la metodologia della Solomon Associates
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Identificazione dei deficit di efficienza rispetto alle aziende a più alte prestazioni
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Realizzazione di piani di eliminazione dei deficit di efficienza
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Monitoraggio dei risultati dei piani di efficientamento
Assistenza tecnica e risoluzione dei problemi
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“Turnaround” programmati e avvio delle unità di impianto
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Servizi tecnici:
Monitoraggio dei catalizzatori
Monitoraggio del frazionamento
Bilancio dell’idrogeno
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Assistenza al personale di raffineria nella fase di avvio dei programmi di miglioramento
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Analisi dei problemi operativi per l’identificazione della soluzione migliore e assistenza in fase di attuazione
Ottimizzazione dell’affidabilità e della manutenzione
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Analisi delle prassi operative di manutenzione esistenti
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Ottimizzazione dell’utilizzo delle risorse
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Attuazione delle procedure di affidabilità (Asset Management):
Ispezioni basate sul rischio (RBI – Risk Based Inspection)
Analisi Fitness for Service (API 579)
Piani di manutenzione RCM (Reliability Centered Maintenance)
Selezione e applicazione del software
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Analisi e ottimizzazione delle pratiche e delle sequenze di turnaround
